针形管作为一种经过特殊加工的强化换热元件，在换热方面有着独特的优势。因其具有同样的长度的钢管能够产生放大约14倍换热效果的特点，被普遍应用于船用锅炉行业。这不仅可以大大节约船舶的空间，也减少了锅炉的制造成本，降低了锅炉的维护费用。但针形管的加工技术一直被国外所垄断，对中国实行了技术保密和封锁。

  上世纪80年代，在黄瑞金带领下的中国船用锅炉人开始着眼于研究针形管的加工技术，通过对针形管照片的比例测量，绘制针形管的图纸，并在后期维修外轮时对针形管实物进行测量，校对图纸尺寸，最终绘制出第一套针形管图纸。

  接下来，摆在大家面前的困难就是针形管的加工焊接问题，经过几番努力，1987年，中国第一台电容储能式针形管焊接研制完成，并在同年生产制造出第一台由针形管换热的锅炉，在国际上产生了强烈的影响。1989年，日本Sunrod公司开始与中国的锅炉厂进行技术合作，并出让一台全自动针形管焊机。至此，中国船用锅炉人胜利完成了针形管加工技术的引进。

  凯能锅炉公司作为国内专业的余热锅炉生产厂家，不仅拥有六角形强化换热元件——针形管的技术，更是自行研发设计了针形管自动焊机，成为国内拥有针形管生产线较多的厂家！

  

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