余热脱硝一体化锅炉烟囱设计的一般要求

文章出处：凯能科技网人气：-发表时间：2020-07-18 14:43:00【大中小】

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凯能科技余热脱硝一体化锅炉将烟气余热与SCR脱硝设备集成为一套设备，起到余热利用与脱硝有机结合，具有降低系统整体投资成本，脱硝设备兼容性好，占地面积小的特点。在余热脱硝一体化锅炉中，为确保系统运行稳定安全，安装操作便利，烟囱的设计也是有特定的技术要求：

余热脱硝一体化锅炉项目现场

A. 余热脱硝设备烟囱所选用的耐温钢材料、设置的内衬隔热层和外部保温等应符合国家标准和规范的规定，应保证烟囱在机组最高排气温度下长时间运行的寿命，。

B. 烟囱排烟口总高度不小于22米（并高于周围半径200米范围内最高建筑物至少3米），烟囱直径φ500mm装有防雨帽和避雷装置并可靠接地。室内烟道和室外烟囱采用双层不锈钢保温烟囱。

C. 烟道设计必须解决耐高温和热膨胀问题。烟道所选用的耐温钢材料、设置的保温应符合国家标准和规范的规定。采用必要的保温结构，保证烟道护板的外表面在环境温度25℃时不应超过50℃。各段烟道底的设计均应考虑一定倾斜度，最低点设置排水口，并对保温结构采取必要防水措施。

D. 在烟囱上须设置规范的永久烟气监测孔（内径应不小于80mm，孔管长应不大于50mm），监测孔密封为闸板阀密封。检测孔位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径处。检测孔处应设置满足北京地区环保要求的工作人员安全、方便操作的平台、扶梯和护栏。监测孔数量及要求依照相关标准执行。

凯能科技烟气余热脱硝项目

E. 烟道外表面应保温隔热。烟囱隔热层的固定要牢靠，隔热层的材质和厚度根据烟气温度和筒壁最高温度要求来确定，烟囱外表面温度应不高于60℃，但最小厚度不得小于50mm。隔热层可采用硅酸铝耐火纤维板，并应满足GB 50264-2013标准的要求。应保证烟囱出入口的烟温差不大于10℃。

F. 烟囱须配置上下踏步钢梯，并设置环保监测固定取样平台和取样孔。根据相关标准要求确认是否需要安装在线检测设备，实施在线检测。监测点位的设置应满足DB11/1195-2015《固定污染源监测点位设置技术规范》标准的要求。爬梯及平台的设计制作应满足GB4053-2009标准的要求。材质应采用Q235B热镀锌钢。

G. 钢框架及平台应按相关标准和规范进行设计，应充分考虑永久性载荷、可变载荷与偶然载荷等的因素，保证构架和烟囱具有良好的工作性能、足够的耐久性能和必须的整体稳定性。

H. 应配置最高降噪等级的消音器，保证厂界噪声指标满足环保验收要求。消声器应采用灭火花型。