为了确保余热锅炉的安全运行，每半年或者一年都会对锅炉进行一次全面维护检修，三年一次大检。余热锅炉的维护养护需要按照一定的规程和步骤进行。 

 

 

  一、每班检查锅炉三大附件的完好性。即压力表、水位计、安全阀、保证其准确、灵活、好用。

  二、定期冲洗水位计,确保水位指示准确可靠。

  三、经常检查余热锅炉系统的气密性,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

  四、经常检查各供水管道阀门,确保其灵活好用。

  五、经常检查蒸气阀门的灵活性,确保供气系统正常。

  六、定期对安全阀进行手动试验并对其工作压力进行校验,一般情况一年校验一次,由区市以上安检部校验。

  七、认真填写运行记录,点检记录,以便及时掌握余热锅炉运行情况。

  八、保持设备、环境卫生,做到文明生产。

  九、定期、不定期对锅炉外观及吊耳进行检查,防止腐蚀和破裂。吊耳、吊具有吊开等现象,应及时维护处理。

 

 

  一、为保证水位准确,每班必须利用炼钢间隙按要求冲洗水位计。

  二、汽包、蓄热器、除氧器安全阀每班必须手动一次,现场压力表、流量计、水位计每班检查一次,并做好记录。

  三、当锅炉发生下列情况时应立即通知调度停止吹炼。

  1、当汽包、除氧器严重缺水,水位低于可见水位,此时不能立即上水,以防发生爆炸事故,同时全面检查,排除故障。

  2、汽包水位达到最高可见水位,关闭给水阀,打开排水阀,仍不见水位下降。

  3、三大安全附件部分或全部失灵。

  4、给水系统故障,无法向汽包供水。

  5、除尘系统断水或勾头人孔炸开及风机故障跳闸。

  6、汽句压力超过额定压力,经放散压力仍持续上升。.    

  7、除氧器水位过低,脱盐水站无法正常供水。

 

 

  四、焊烟罩、余热锅炉检修时的操作程序

  1、切断管网送气阀,打开放散阀,支起安全阀。

  2、打开排污阀排水(排完后暂不关阀门)并确认排空水气,然后通知作业。

  3、遇到交接班时,必须交接清楚,并做好详细记录。

  4、检修完后,关闭排污阀,全面检查,给锅炉上水。

  5、生产正常后,按要求并汽。

 

 

  五、除尘系统检修

  1、停炉后先切断蒸汽并网阀,打开放散,支起安全阀,风机空抽30分钟,并低速运转,确保停除尘水。

  2、检修前通知三组阀,可靠切断煤气回收盲板阀,打开两个以上人孔盖,检测CO含量,合格后方可作业。

  3、清理喷枪,戴、卸喷枪,防止碰撞及损坏枪头,并注意喷枪方向,设备结垢清理全面彻底。

  4、检修结事,盖人孔盖,开启除尘水检查各流量,压力是否正常,提风机转速,观察系统负压,并检查系统有无泄漏现象。

  5、生产正常后,待压力升至0.01MPa时按要求并气。

 

  六、风机启动正常运转后,全面检查除尘系统各水封、人孔盖、负压是否正上,若有异常及时处理。

  七、值班室工控机不得私自操作进入程序,若出现电器仪表故障立即通知相关处理,并做好记录。

  八、根据水质化验结果,定期对炉水进行排污或进行加药,保证水质正常。

  九、冬季长时间停炉,应排尽系统积水,以免设备冻坏,影响生产。

 

 

 如果您对余热锅炉感兴趣，请致电138-0897-6929，我们将竭诚为您服务!

 

 

 

 

  

 

 

 

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