工业锅炉在运行过程中缺水的危险性很高，将导致锅炉受热面换热管发生一系列变化，比如变形、爆破等，甚至引起爆炸。锅炉若是缺水，将致使换热管缺少必要的冷却，提高了换热管管壁温度，大大降低了换热管的抗拉强度。其特征主要有以下几点：

  1、受热面换热管由于缺水将会发生失效问题，同时损伤大量换热管，直接会导致换热管出现大面积胀口漏水，非常明显的是在受热面换热管的高温区损伤处。

  2、由于锅炉缺水，将会加剧升高换热管壁温，若是换热管的原来金属颜色没有发生变化，这说明换热管的壁温低于560℃；当换热管的颜色为烤蓝色时，这说明锅炉内温度在560℃-620℃范围内；当炉内温度超过860℃时，换热管表面的氧化皮就开始脱落，此时就给锅炉运行带来了安全隐患。

  锅炉缺水防范措施：

  1、在锅炉设计时，对其内部结构进行合理设计，并采取多种保护相结合的方式，保证在一种保护失灵时，另一种保护立即启动保障锅炉供水。同时，还要设置自动停炉保护装置，主要目的是在严重缺水可保证停止锅炉运行。

  2、加强设备运行管理，做好日常维护、保养及管理工作，对液位计等仪表进行定期检查冲洗，包括检查自动给水、高低水位报警、限低水位保护装置等，保证自控装置的可靠性、灵敏性和安全性。