矿热炉主要用于硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金行业，应用在还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。然而因其生产工艺的特点，矿热炉排放的烟温高，烟尘含量大，因此矿热炉余热锅炉在设计布局时，必须充分考虑到烟尘的影响。凯能科技矿热炉余热锅炉采用具有自清灰的核心换热元件， 并且在结构布局商充分考虑烟尘的影响，确保余热锅炉安全、安全平稳的持续运行。

 

 

  由于硅铁冶炼电炉的排烟中含有大量超细飞灰颗粒，易于被渣层和沾污层吸附，从而加速了结渣和沾污的形成。烟尘成分主要为Na2SO4等低熔点盐和Na2SO4-CaSO4低熔点复合盐在管壁表面以气溶胶形式凝结吸附，随着渣层的发展，越来越多的飞灰颗粒被吸附在渣体表面，其中包括粘性较强的大颗粒高铁熔渣，进而形成更大的渣体。

 

 

  因此凯能科技矿热炉余热锅炉采用自主研发的针形管作为矿热炉余热锅炉强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加；并且烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，扰流强烈，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。

 

  同时矿热炉余热锅炉在设计时也会匹配相应的燃气脉冲吹灰器，对矿热炉余热锅炉定期清灰。

 

  凯能科技从余热锅炉的材料、设计布局上双重考虑，设计制造的矿热炉余热锅炉运行热效率高，清灰充分，确保了余热锅炉的优异品质和持久使用寿命。

 

 

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